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絶え間ない革新で無限の可能性を切り拓く

当社は自社製品の中核技術と知的財産権を有し、業界の技術革新に注力し、世界中の多様な顧客の差別化されたニーズを効率的に満たし、持続的なイノベーションを通じて顧客の偉大な夢の実現を支援します。

  • 829
    グループによる知的財産権の申請
  • 311
    発明特許
  • 290
    実用新案特許
  • 46
    意匠登録
  • 161
    ソフトウェア著作権
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研究開発とイノベーション

「レーザー+」のコンセプトを堅持し、中核レーザー技術の深化に注力。AIとの深い融合により知能駆動エンジンを構築し、レーザー中核モジュールと未来の光接続ソリューションに継続的に焦点を当て、「光+AI」融合イノベーションエコシステムの構築に力を注ぐ。

  • レーザー技術

    レーザー加工技術は、レーザービームと物質の相互作用特性を利用し、材料(金属および非金属を含む)の切断、溶接、表面処理、穴あけ、微細加工などを行う先進的な加工技術である。

    レーザー技術

    レーザー加工技術は、レーザービームと物質の相互作用特性を利用し、材料(金属および非金属を含む)の切断、溶接、表面処理、穴あけ、微細加工などを行う先進的な加工技術である。

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    • パルス主発振パワー増幅ファイバーレーザーシステム

      電気変調種子源と多段パワー増幅器を基盤とするナノ秒パルスファイバーレーザーは、変換効率が高く、レーザーしきい値が低く、構造が簡素で、操作が容易、ビーム品質が高いなどの利点を備え、工業加工、3C産業、精密溶接など幅広い用途に適用可能である。

    • 高出力連続ファイバーレーザーシステム

      多モードとシングルモードのビーム出力をサポートし、広範囲の出力パワーをカバー。厚板切断、大面積溶接、レーザー洗浄などの重工業用途に適用され、高いエネルギー安定性と長時間連続運転を実現。

    • 超高速レーザー精密微細加工

      ピコ秒/フェムト秒レーザープラットフォームを基盤とし、高精度加工を実現。歯科医療、半導体製造、新エネルギー・ディスプレイ産業などの応用シーンに適応し、ハイエンド製造における極限の精度と熱影響制御という二重の要求を満たす。

  • 精密測定技術

    ジェプテは、高精度光学システム、センサー開発、アルゴリズム統合などの分野における豊富なノウハウを基盤に、マイクロメートルからナノメートルレベルまでをカバーするハイエンド計測プラットフォームを構築しています。当社の精密計測技術は、半導体、3C電子機器、レーザー製造などの分野で幅広く活用され、お客様の品質検査からオンライン閉ループ制御までのスマートアップグレードを実現します。

    精密測定技術

    ジェプテは、高精度光学システム、センサー開発、アルゴリズム統合などの分野における豊富なノウハウを基盤に、マイクロメートルからナノメートルレベルまでをカバーするハイエンド計測プラットフォームを構築しています。当社の精密計測技術は、半導体、3C電子機器、レーザー製造などの分野で幅広く活用され、お客様の品質検査からオンライン閉ループ制御までのスマートアップグレードを実現します。

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    • レーザー干渉測定システム

      高安定性レーザー干渉計を採用した多軸変位測定プラットフォームを構築し、サブミクロンレベルの運動精度検出を実現。レーザー器の調整・校正、光学プラットフォームのキャリブレーション、精密機械の変位フィードバック制御などの分野で広く活用されている。

    • 白光干渉と共焦点顕微鏡測定

      マルチスペクトルまたは垂直走査原理に基づく白色光干渉・共焦点システムは、高い縦方向分解能を備えた3D形状測定能力を提供し、ウェハー、MEMS、マイクロレンズアレイなどの複雑な微細構造の非破壊検査に適している。

    • 高速2D/3D寸法測定システム

      高フレームレート産業用カメラと独自開発の画像処理アルゴリズムを搭載し、サブマイクロメートルレベルの2次元寸法測定と3D輪郭認識を実現。高速生産ラインにおけるオンライン検査、欠陥検出、自動選別に適用可能。

    • 温度ドリフト検出と補償技術

      多物理場結合モデルを構築し、バンドギャップ基準源、自己校正機構、および勾配温度制御システムを統合することで、±0.5ppm/℃以内の温度ドリフト抑制とゼロ点安定性を実現し、ADCシステムの長期的な精度と安定した出力を保証する。

    • 高精度電気パラメータ測定システム

      伏安法と四線式を基盤とし、高精度ADC/DACとガードリング保護構造を組み合わせることで、μVレベルの電圧・電流・抵抗などのパラメータを高分解能で検出。半導体故障解析、チップ抵抗器検査、太陽光材料の暗電流測定など精密なシーンに広く応用される。

    • 電源周波数妨害対策と電磁シールドシステム

      μ-metal磁気シールド、電磁シールドキャビティ、アクティブ相殺コイルの三重構造を統合し、デジタルトラップアルゴリズムと光ファイバー絶縁伝送を組み合わせることで、50/60Hzノイズとコモンモードノイズを包括的に抑制。高感度生体電気信号や高電圧システムの測定に適用可能。

  • マシンビジョンと人工知能技術

    ジェプターはレーザー精密加工分野において、マシンビジョンとAIアルゴリズムを融合させ、「感知-識別-制御」の閉ループを備えたインテリジェントシステムを構築。自動位置合わせ、欠陥識別、外観検査、インテリジェントフォーカス調整など、高精度が要求される製造プロセスに幅広く応用され、製造の柔軟性、安定性、自動化レベルを向上させている。

    マシンビジョンと人工知能技術

    ジェプターはレーザー精密加工分野において、マシンビジョンとAIアルゴリズムを融合させ、「感知-識別-制御」の閉ループを備えたインテリジェントシステムを構築。自動位置合わせ、欠陥識別、外観検査、インテリジェントフォーカス調整など、高精度が要求される製造プロセスに幅広く応用され、製造の柔軟性、安定性、自動化レベルを向上させている。

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    • 自動光学検査

      機械視覚及び光学方式を用いて製品の表面状態を取得し、画像処理により異物やパターン異常などの欠陥を検出する、あるいは重要指標の測定と位置決めを完了する(非接触式無傷検査)。

    • インテリジェント視覚位置決めシステム

      マシンビジョンと光学方式を用いて位置ずれ状態を分析し、画像処理により異物やパターン異常などの欠陥を検出。マイクロ・ナノレベルの高精度な重要指標の測定と位置決めを実現(非接触・非破壊検査)。

    • 多工位多チャンネル画像処理プラットフォーム

      複数カメラの同時撮影と画像処理の高速化をサポートし、視覚システムのリアルタイム応答速度を向上させ、レーザー全自動生産ラインのマルチステーション同期処理ニーズに対応します。

    • モジュール検査

      ジェプターは、世界的に数少ない全自動モジュール検査ソリューションを提供するサプライヤーの一つであり、高速性、全機能検査、正確性といった顧客の基本的なテスト要件を満たすことができます。

  • 運動制御技術

    ハイエンド設備製造の重要な基盤技術として、ジェプテは運動制御システム分野に継続的に注力し、高精度位置決め、高応答動的制御、複雑な軌道プログラミング能力を中核的強みとして構築。レーザー加工プラットフォーム、視覚位置合わせシステム、全自動生産ラインに広く応用され、制御アルゴリズムから機械全体の運動モジュールに至るまでの自律的制御を実現している。

    運動制御技術

    ハイエンド設備製造の重要な基盤技術として、ジェプテは運動制御システム分野に継続的に注力し、高精度位置決め、高応答動的制御、複雑な軌道プログラミング能力を中核的強みとして構築。レーザー加工プラットフォーム、視覚位置合わせシステム、全自動生産ラインに広く応用され、制御アルゴリズムから機械全体の運動モジュールに至るまでの自律的制御を実現している。

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    • 高精度モーションコントロールカードとコントローラー

      自社開発の多軸モーションコントロールカード/コントローラーは、EtherCATやCANopenなどの産業用バスプロトコルに対応し、マイクロメートル単位の補間精度とミリ秒単位の同期能力を備えています。高速マーキングや精密溶接など、多軸協調動作を必要とする様々なシーンで幅広く活用されています。

    • 龍門プラットフォームと直線モータモジュール

      高剛性構造設計と自社開発リニアモーター駆動システムを搭載し、大ストロークかつ高安定性の運動制御を実現。特にFPCカバーフィルム切断やLED基板上部品切断など、超大型加工プラットフォームに最適です。

    • インテリジェント軌道計画と加減速アルゴリズム

      独自開発の軌跡最適化とフィードフォワード制御アルゴリズムに基づき、多曲線レーザー軌跡において等速移行、動的補償、および多段曲線のシームレスな接続を実現し、複数の溶接・ダイシングプラットフォームに導入済みである。

    • 統合制御プラットフォーム

      レーザー制御システム、ビジョンプラットフォーム、モーションモジュールのマルチモジュール融合による統合制御を実現し、プロセス安定性と設備統合度を向上させる。代表製品として「レーザー精密マーキングAOIプラットフォーム」「高速CCDアライメント溶接システム」などがある。