レーザー洗浄

JPTのレーザー除錆技術は、高エネルギー密度のパルスレーザーを用いて、金属表面の酸化皮膜や錆層を瞬時に剥離します。化学薬剤や研磨材を使用する必要がなく、基材に一切の損傷を与えません。従来の酸洗いやサンドブラストと比較して、環境負荷が低く、高効率かつメンテナンス性に優れる点が特長です。船舶、橋梁、配管などの大型金属構造物における防食保全および改修作業に特に適しており、使用寿命の大幅な延長と二次処理コストの削減に貢献します。

JPTの金型表面洗浄ソリューションは、非接触式の高精度レーザー洗浄技術を採用し、金型表面に付着した離型剤残渣、カーボン付着物、微細粒子を高効率に除去します。従来の研磨処理で生じがちな寸法精度の低下を回避できる点が特長です。本技術は、複雑な曲面形状や微細構造を有する金型にも対応可能で、製品歩留まりの向上、ダウンタイムの短縮、ならびに金型一式あたりの使用寿命延長に大きく貢献します。プラスチック、ダイカスト、ゴムなど各種金型の保守・再生分野において、幅広く採用されています。

JPTのレーザー塗膜除去技術は、高エネルギー密度のレーザービームを用いた層状剥離により、金属や複合材料表面の塗装膜やメッキ層などの被覆層を高精度に除去します。除去深さはミクロンレベルで制御可能で、基材を損傷することなく処理を行えます。本技術は、高精度・高効率・環境配慮型の非接触プロセスを特長とし、航空機外板、自動車部品の再生、高級装置の表面処理などの分野で幅広く採用され、補修品質と生産効率の大幅な向上に貢献します。

JPTの筐体表面レーザーテクスチャリング技術は、高エネルギー密度のレーザービームによりワーク表面へ制御可能な微細孔構造を形成し、塗装や接着など後工程における密着性を大幅に向上させます。従来のサンドブラストやリン酸皮膜処理と比較して、粉塵汚染がなく環境負荷が低いグリーンプロセスであり、高精度かつ優れた制御性を備えています。自動車、航空宇宙など、被膜密着性および表面処理品質に対する要求が高い分野に適しており、従来の粗化手法に代わる最適なソリューションです。

JPTの油汚れ除去技術は、高エネルギー密度のレーザービームを用いて、各種油脂や潤滑剤およびその残留物を瞬時に気化させ、工業レベルの清浄度を実現する非接触式表面処理です。化学溶剤を使用しないため環境負荷が低く、高効率で、従来の洗浄方法による精密部品への二次損傷を効果的に回避します。エンジン部品、ベアリング、ギアなどの高精度機械部品の製造および保守工程に幅広く適用され、設備の長期安定稼働を確実に支えます。