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【三冠栄光】ジェプテがRongge技術革新賞の三つの主要賞を受賞!
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栄光の戴冠
三つの大賞が証明する確かな実力
今年のレーザー加工業界におけるRongke技術革新賞は、募集開始以来、57社から71件の革新製品が応募されました。専門家審査員による評価とネット投票結果を総合した結果、最終的に34件の革新技術と1社が選出され、それぞれ技術革新賞および年間革新チーム賞を受賞しました。

ジェプテが三つの賞を受賞した
01
レーザー装置部品類イノベーション賞製品

ジェプターGHzベースバンド20Wフェムト秒ファイバーレーザー
技術的特徴:
冷間加工革命:GHz級超高周波パルス列、単一パルスエネルギー<1μJにより「アブレーション冷却」効果を実現し、材料の熱損傷を回避。特に歯材、サファイア、セラミックスなどの硬脆材料の高精度加工に最適。
全光ファイバー設計:CPA構造+超短キャビティ種子源を採用し、複雑な分散管理が不要。出力パルス重周波数(100kHz-1MHz)、パルス数(50-1000)をプログラマブルに調整可能で、多様な産業ニーズに対応。
アプリケーションシナリオ:
歯科医療:エナメル質・象牙質を精密に切削し、炭化による黒変を防止。低侵襲手術の安全性と効率性を向上させます。
半導体製造:サファイア、ダイヤモンドの穴あけ加工、微細構造の高精度加工を支援。
新エネルギーとディスプレイ産業:OLEDディスプレイと集積回路産業の技術アップグレードを推進する。
科学研究分野:精密分光測定、量子情報技術研究が、最先端科学技術に「光」の動力を注入する。
02
ユング技術革新賞
ジェプテが独自開発した第3世代VCSELモジュール後工程性能・人体眼安全検査装置は、スマートフォン、民生電子機器、自動運転や健康モニタリングなどの新興分野向けVCSELモジュールに特化して設計されています。本装置は後工程における中核的な検査ニーズに焦点を当て、高精度光学測定、自動化制御、精密機械位置決め技術を統合。反射率、透過率、波長帯干渉などの重要光学パラメータ試験を効率的に実施可能であり、さらに革新的に人眼安全検査機能を組み込み、VCSELモジュールの出力パワー及び波長帯が国際安全基準に適合することを保証します。
技術的特長:
高精度な人眼安全検出:
マルチバンド干渉分析と光学性能テストを通じて、VCSELモジュールのレーザー発光特性を正確に判定し、有害波長の出力を回避することで、エンドアプリケーションにおける人眼の安全性を確保する。全自動化後工程性能検査:
本装置はカスタマイズされた光学システムと自動制御システムを採用し、迅速なパラメータ設定とリアルタイムデータ生成機能を備え、検査効率を大幅に向上させると同時に、人的介入による誤差を効果的に低減します。
柔軟な生産適応能力:
精密機械運動モジュールは、異なる規格のVCSELモジュールの位置決め要求に対応可能。中英バイリンガル操作インターフェースを組み合わせ、グローバルな顧客の多様な生産ライン環境に柔軟に対応し、業界トップレベルの安定性を実現。
03
年間イノベーションチーム賞
ジェプテック技術チームはGHzフェムト秒レーザーの画期的な研究開発成果により、「年間イノベーションチーム賞」を受賞しました!専門家審査団によれば、本製品はGHzフェムト秒レーザーを基盤としたアブレーション冷却技術により、フェムト秒レーザーの産業応用における低スループットの課題を効果的に補完し、特に硬質・脆性材料の精密加工に適用可能で、重要な産業応用価値を有しています。本賞はジェプテックチームの協調的イノベーションと中核技術への挑戦能力に対する高い評価です。

授賞式で、ジェプターのマーケティングディレクターである王琛氏は次のように述べた。「この栄誉はジェプターの全社員に属するものです!今後も顧客のニーズを原動力とし、革新的な技術で世界のスマート製造のアップグレードを推進してまいります。」

ジェプテのマーケティングディレクター王琛が受賞スピーチを発表した
スマート製造の声
レーザー技術の最先端応用を共有する
栄誉を収める一方で、同時開催されたレーザー加工と先進製造技術フォーラムにおいて、ジェプテの応用プロセスマネージャーである賀亜龍氏は「レーザー技術がガラス加工分野で果たす役割」と題した講演を行い、レーザー技術がガラス加工業界に革新をもたらす仕組みを深く解説した。


ジェプテット応用プロセスマネージャー賀亜龍が精彩な講演を行った
賀亜龍マネージャーは、製造業が高精度・高効率・高安定性を追求する現代において、従来のガラス加工方法の限界がますます顕著になっていると指摘した。一方、レーザー技術は精密性・効率性・環境配慮性を兼ね備え、課題解決に向けた新たな道筋を提供している。
ガラス加工における切断、穴あけ、マーキングなどの工程において、レーザー技術は顕著な優位性を発揮する。切断時には、レーザーによる高精度な非接触切断を実現し、工具の摩耗やガラスの破損を回避します。スマートフォン画面ガラスの切断を例にとると、マイクロメートル単位の精度により縁が滑らかになり、研磨工程を削減できます。穴あけ分野では、レーザーが高エネルギー密度で瞬時にガラスを溶融または気化させ、医療用ガラスや光学ガラスなど高精度が要求される分野において重要なプロセスとなっています。さらに、従来の加工に伴う汚染問題と比較して、レーザー加工はクリーンで無公害であり、グリーン製造の理念に合致しています。
講演内容は業界の課題に深く合致し、ジェプテが技術で産業変革を牽引するリーダーとしての姿勢を鮮明に示した!


今回のフォーラムにおいて、ジェプテは輝かしい受賞歴と最先端の技術共有を通じて、レーザー分野における深い専門性と革新的な実力を存分に示しました。今後もジェプテはイノベーション駆動の理念を堅持し、レーザー技術の深耕に注力するとともに、応用領域の拡大を継続し、世界の製造業の転換・高度化にさらなる活力を注入してまいります!




